เหล็กเส้นกลม AISI 1137
เกรดเหล็ก | ข้อมูลจำเพาะ | ช่วงการประมวลผล (มม.) |
SAE 1137 | ราวด์บาร์ | Φ1ถึงΦ2000 |
SAE 1137 | เหล็กทรงเหลี่ยม / แท่งแบน | 10 ถึง 1,000 |
SAE 1137 | เหล็กแผ่น / แผ่น | 0.08 ถึง 800 (T) * 10 ถึง 1500 (W) * ยาว |
SAE 1137 | การปลอม | ท่อ / ท่อ / ทาก / โดนัท / ก้อน / รูปทรงอื่น ๆ |
SAE 1137 | ท่อ | OD: Φ4-410; WT: 1-35 มม |
SAE 1137 | เหล็กม้วนและแถบ | THK: 0.1 มม. ความกว้าง: 1500 มม |
องค์ประกอบทางเคมีที่มีความแข็งแรงสูง 1137 | ||||
เกรด | องค์ประกอบสูงสุด (%) | |||
ค | Mn | ป | ส | |
A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
คุณสมบัติทางกล |
คุณสมบัติ | เงื่อนไข | ||
T (° C) | การรักษา | ||
ความหนาแน่น (× 1,000 กก. / ลบ.ม. ) | 7.7-8.03 | 25 | |
อัตราส่วนของปัวซอง | 0.27-0.30 | 25 | |
โมดูลัสยืดหยุ่น (GPa) | 190-210 | 25 | |
ความต้านแรงดึง (Mpa) | 584.7 | 25 | อบที่ 790 ° C ขึ้นไป |
ความแข็งแรง (Mpa) | 344.7 | ||
การยืดตัว (%) | 26.8 | ||
การลดพื้นที่ (%) | 53.9 | ||
ความแข็ง (HB) | 174 | 25 | อบที่ 790 ° C ขึ้นไป |
แรงกระแทก (J) (อิซ๊อด) | 49.9 | 25 | อบที่ 790 ° C ขึ้นไป |
ประสิทธิภาพของเครื่องจักร
AISI 1137 คุณสมบัติเชิงกลของรายงานรายงานให้การวิเคราะห์ประสิทธิภาพโดยละเอียดและการประยุกต์ใช้
คุณสมบัติการออกแบบหลัก
เกรดการชุบแข็งแบบตกตะกอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในธุรกิจนี้ ในขณะที่อ่อนตัวและเหนียวในสภาพที่ผ่านการอบแล้วจะมีคุณสมบัติสูงด้วยการตกตะกอนเพียงครั้งเดียวหรือการบำบัดตามอายุ โดดเด่นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสายรัดสูงความเหนียวและความแข็งแรง
การแปรรูป
ชิปเหนียวที่มีความยาวเป็นลักษณะของความสามารถในการแปรรูปของโลหะผสมนี้ สามารถกลึงได้ในสภาพอบอ่อนอย่างไรก็ตามสภาพ H1150M จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด จะต้องมีการปรับสภาพชิ้นส่วนหลังการตัดเฉือนก่อนการชุบแข็งขั้นสุดท้ายหากทำการตัดเฉือนในสภาพนี้
การรักษาความร้อน
สภาพ A - แช่ที่ 1900 F (1038 C) เป็นเวลา 30 นาทีและเย็นต่ำกว่า 60 F (16 C) เพื่อการเปลี่ยนมาร์เทนไซต์ที่สมบูรณ์ สภาพสินค้า H 950- รักษาสภาพวัสดุที่ 900 F (482 C) เป็นเวลา 1 ชั่วโมงอากาศเย็น .. สภาพสินค้า H925, H1025, H1075, H1100, H1150- แช่สารละลายที่ผ่านการบำบัดเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิที่กำหนดอากาศเย็น CONDITION H1150M - แช่วัสดุที่ผ่านการบำบัดด้วยสารละลายที่ 1400 F (760 C) เป็นเวลา 2 ชั่วโมงผึ่งลมให้เย็นแล้วนำไปอุ่นอีกครั้งที่ 1150 F (620 C) เป็นเวลา 4 ชั่วโมงแล้วผึ่งลม
การเชื่อม
เชื่อมด้วยวิธีการฟิวชั่นและความต้านทานทั่วไปได้สำเร็จโลหะผสมนี้ไม่ควรเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วย oxyacetylene แนะนำให้ใช้โลหะฟิลเลอร์ AWS E / ER630 หากจำเป็น
การปลอม
แช่ไว้ 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 2150 F (1177 C) ก่อนทำการปลอม อย่าทำงานต่ำกว่า 1850 F (1010 C) ต้องมีการบำบัดหลังการทำงานก่อนการชุบแข็งขั้นสุดท้าย