AISI 1040 แท่งกลวง
ส่วนกลวง: รอบ
ความหนา: 0.6-100 มม
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 5-200 มม
ความยาว: ไม่เกิน 12 เมตร
AISI 1040 เคมี:
คาร์บอน: 0.37 - 0.44
แมงกานีส: 0.6 - 0.9
ฟอสฟอรัส: สูงสุด 0.04
กำมะถัน: สูงสุด 0.05
ลักษณะทั่วไปของเหล็กกล้าคาร์บอน 1040
C1040 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าแรงดึงปานกลางที่ให้มาในรูปของฟอร์จหรือทำให้เป็นมาตรฐาน
การใช้งาน
เหล็กเกรดนี้ใช้สำหรับชิ้นส่วนปลอมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุที่เหมาะสม C1040 อาจใช้สำหรับการผลิตเพลาข้อเหวี่ยงและข้อต่อปลอมพร้อมกับชิ้นส่วนต่างๆที่คุณสมบัติของ C1040 ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนเหมาะสมกับการใช้งาน
การปลอมแปลง
C1040 ถูกปลอมแปลงตั้งแต่2200ºF (1205ºC) จนถึงอุณหภูมิในพื้นที่1650ºF (900ºC) อุณหภูมิในการตีขึ้นรูปและการตกแต่งจริงจะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงการลดลงโดยรวมระหว่างการตีขึ้นรูปและความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ถูกปลอมแปลง
ประสบการณ์เพียงอย่างเดียวจะกำหนดค่าใกล้เคียงกับพารามิเตอร์ทั้งสองนี้
ชิ้นส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากการปลอม
การบำบัดความร้อน
การปิดบัญชี
การหลอมเต็มรูปแบบของการตีขึ้นรูป C1040 ขนาดเล็กทำได้ตั้งแต่1450-1600ºF (840-890ºC)
ตามด้วยการทำความเย็นของเตาที่อุณหภูมิ50ºF (28ºC) ต่อชั่วโมงถึง 1200 soF (650ºC) และการระบายความร้อนด้วยอากาศ
ปกติ
ช่วงอุณหภูมิปกติสำหรับเกรดนี้คือ1600-1650ºF (870-900ºC)
Normalizing ตามด้วยการระบายความร้อนในอากาศนิ่ง เมื่อทำการตีขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐานก่อนการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาหรือการอบชุบด้วยความร้อนอื่น ๆ จะใช้ช่วงบนของอุณหภูมิปกติ เมื่อทำให้เป็นปกติคือการรักษาขั้นสุดท้ายจะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า
การชุบแข็ง
การชุบแข็งของเกรดนี้ดำเนินการจากอุณหภูมิออสเทนไนท์ที่1525-1575ºF (830-860ºC) ตามด้วยการดับน้ำมันหรือน้ำ
การชุบแข็งด้วยเปลวไฟและการเหนี่ยวนำอาจทำได้โดยการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงระดับความลึกของเคสที่ต้องการและชุบน้ำหรือน้ำมัน ควรตามด้วยไฟล์ แบ่งเบา การบำบัดที่300-400ºF (150-200ºC) เพื่อลดความเครียดในเคสโดยไม่ส่งผลต่อความแข็ง ความแข็งของ Rc 50-55 อาจได้รับจากการชุบแข็งผิว
อุณหภูมิ
การแบ่งเบาหลังจากการชุบแข็งตามปกติและการชุบน้ำมันหรือน้ำจะดำเนินการที่ 750-1260 ºF (400-680ºC) เพื่อให้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการตามที่กำหนดโดยประสบการณ์ในทางปฏิบัติ
เครื่องจักร
ความสามารถในการแปรรูปของ C1040 เป็นสิ่งที่ดีหากมีการใช้รอบการอบอ่อนที่อธิบายไว้ข้างต้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้เพิร์ลไลต์แบบลาเมลลาร์หยาบไปจนถึงโครงสร้างจุลภาคสไปรอยด์
ความสามารถในการเชื่อมต่อ
เกรดนี้ได้รับการเชื่อมอย่างง่ายดายด้วยขั้นตอนที่ถูกต้อง ไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมในสภาวะที่ผ่านการชุบแข็งหรือเปลวไฟหรือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ
แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำร่วมกับการอุ่นก่อนที่อุณหภูมิ300-500ºF (150-260 )C) เพื่อคงไว้ระหว่างการเชื่อมทำให้เย็นลงอย่างช้าๆและคลายความเครียดหากทำได้
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 วินาที 93
