SKD61 เหล็กงานร้อน
H13 เหล็กกล้าเครื่องมือ
1.2344 เหล็กกล้าเครื่องมือ
X40CrMoV5-1
เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อนโครเมียมซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเครื่องมืองานร้อนและเย็น เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 จัดเป็นเหล็กกล้ากลุ่ม H ตามระบบการจำแนก AISI เหล็กชุดนี้เริ่มตั้งแต่ H1 ถึง H19
เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H-13 โดดเด่นด้วย:
- ทนต่อการเสียดสีได้ดีทั้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง
- ความเหนียวและความเหนียวระดับสูง
- ความสามารถในการแปรรูปและการขัดเงาที่สม่ำเสมอและระดับสูง
- ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อความล้าจากความร้อนได้ดี
- คุณสมบัติการชุบแข็งที่ยอดเยี่ยม
- ความผิดเพี้ยนที่ จำกัด มากในระหว่างการชุบแข็ง
ในเหล็ก H13 โมลิบดีนัมและวานาเดียมทำหน้าที่เป็นตัวเสริมความแข็งแกร่ง เนื้อหาโครเมียมช่วยให้เหล็ก H-13 ต้านทานการอ่อนตัวเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูง เหล็กดายน์ H-13 มีการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมระหว่างการกันกระแทกและการขัดถูและมีความแข็งสีแดงที่ดี สามารถทนต่อการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและต้านทานการตรวจสอบความร้อนก่อนเวลาอันควร Tool Steel H13 มีความสามารถในการแปรรูปได้ดีมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีมีความเหนียวที่ดีและสามารถขึ้นรูปได้ด้วยวิธีการทั่วไป
เนื่องจากเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ผสมผสานกันอย่างลงตัวระหว่างความเหนียวและความต้านทานความล้าสูงจึงใช้เหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน AISI H13 มากกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือชนิดอื่น ๆ ในงานเครื่องมือ
1. Supply Range สำหรับ AISI H13 Tool Steel
H13 เหล็กเส้นกลม: เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - 400 มม
แผ่นเหล็ก H13: หนา 16 มม. –500 มม. x กว้าง 200 มม. - 800 มม
แผ่นเหล็ก H13: 200 มม. x 500-800 มม
เสร็จสิ้นพื้นผิว: ดำ, กลึงหยาบ, กลึงหรือตามความต้องการที่กำหนด
2. ข้อกำหนดทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าเครื่องมือ H13
| ประเทศ | สหรัฐอเมริกา | เยอรมัน | ญี่ปุ่น |
| มาตรฐาน | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| เกรด | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. องค์ประกอบทางเคมีของเครื่องมือเหล็ก H13
| ASTM A681 | ค | Mn | ป | ส | ศรี | Cr | V | โม | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | ค | Mn | ป | ส | ศรี | Cr | V | โม | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | ค | Mn | ป | ส | ศรี | Cr | V | โม | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก AISI H13
| คุณสมบัติ | เมตริก | อิมพีเรียล |
| ความต้านแรงดึงสูงสุด (@ 20 ° C / 68 ° F แตกต่างกันไปตามการอบชุบ) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| ความต้านแรงดึงผลผลิต (@ 20 ° C / 68 ° F แตกต่างกันไปตามการอบชุบ) | 1,000 - 1380 MPa | 145000 - 200,000 psi |
| การลดพื้นที่ (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 เกรดเฉลี่ย | 31200 ksi |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. การตีเหล็กเครื่องมือ H13 การทำความร้อนสำหรับการตีขึ้นรูปจะต้องทำอย่างช้าๆและสม่ำเสมอ แช่ที่อุณหภูมิ 1900 ° -2000 ° F และอุ่นให้บ่อยเท่าที่จำเป็นหยุดการทำงานเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 1650 ° F หลังจากการปลอมให้เย็นลงอย่างช้าๆในมะนาวไมกาขี้เถ้าแห้งหรือเตาเผา ควรอบ H-13 ทุกครั้งหลังการปลอม
6. การอบชุบสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ H13
- การหลอม
ให้ความร้อนอย่างช้าๆถึง 1550 ° -1650 ° F ค้างไว้จนกว่ามวลทั้งหมดจะร้อนผ่านและทำให้เย็นลงอย่างช้าๆในเตาเผา (40F ต่อชั่วโมง) ถึงประมาณ 1,000 ° F หลังจากนั้นอัตราการทำความเย็นอาจเพิ่มขึ้น ต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการคาร์บูไรเซชันหรือการสลายตัวมากเกินไป
- คลายความเครียด
เมื่อต้องการลดความตึงของการตัดเฉือนให้ค่อยๆร้อนถึง 1,050 ° -1250 ° F ปล่อยให้เท่ากันจากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศนิ่ง (การคลายความเครียด) ว
- อุ่นก่อนการชุบแข็ง
อุ่นเล็กน้อยก่อนชาร์จเข้าเตาอุ่นซึ่งควรทำงานที่ 1,400 ° -1500 ° F
- การชุบแข็ง
เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 เป็นเหล็กที่มีความสามารถในการชุบแข็งสูงมากและควรชุบแข็งโดยการระบายความร้อนในอากาศนิ่ง แนะนำให้ใช้อ่างเกลือหรือเตาเผาบรรยากาศแบบควบคุมเพื่อลดการสลายตัวให้เหลือน้อยที่สุดและหากไม่สามารถใช้งานได้แนะนำให้ใช้การชุบแข็งในโค้กแบบขว้างที่ใช้แล้ว อุณหภูมิที่ใช้โดยปกติคือ 1800 ° -1850 ° F ขึ้นอยู่กับส่วนขนาด
- ดับ
ดับในอากาศนิ่งหรืออากาศแห้ง หากต้องการชุบแข็งในรูปแบบที่ซับซ้อนสามารถใช้เครื่องดับน้ำมันขัดจังหวะได้ ดับน้ำมันและนำออกจากอ่างเมื่อน้ำมันหมดสี (1,000 ° -1100 ° F) เสร็จสิ้นการระบายความร้อนที่ต่ำกว่า 150 ° -125 ° F ในอากาศจากนั้นให้อารมณ์ทันที
- แบ่งเบา
การแบ่งเบาบรรเทาอาจแตกต่างกันไปตามขนาดและการใช้งาน แต่โดยปกติจะดำเนินการในช่วงของความแข็งรองสูงสุดหรือสูงกว่า แนะนำให้ทำการแบ่งเบาเป็นสองเท่า ผลลัพธ์ด้านล่างคือ H13 ที่อากาศดับจาก 1800 ° F และถูกทำให้ร้อนเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิต่างๆ ผลลัพธ์อาจใช้เป็นแนวทางได้โปรดทราบว่าชิ้นส่วนหรือมวลหนักอาจมีความแข็งต่ำกว่าหลายจุด
7. การใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13
- เป็นเครื่องมือสำหรับการอัดขึ้นรูป
| ส่วน | อลูมิเนียมอัลลอยด์แมกนีเซียม HRC | โลหะผสมทองแดง HRC | สแตนเลส HRC |
| Dies, Backers, die-holders, liners, dummy block, ลำต้น | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| อุณหภูมิออสเทนไนท์ | 1,870-1,885 ° F | 1,900-1,920 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | (1,040-1,050 ° C) | ||
- เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือขึ้นรูปพลาสติก
| ส่วน | Austenitizing temp. | HRC |
| แม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์อัด / โอน | 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) | 50-52 |
| แบ่งเบา 480 ° F (250 ° C) |
- แอปพลิเคชันอื่น ๆ
| การใช้งาน | Austenitizing temp | HRC |
| การเจาะด้วยความเย็นอย่างรุนแรงกรรไกรตัดเศษเหล็ก | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| แบ่งเบา 480 ° F (250 ° C) | ||
| การตัดร้อน | 1,870-1,885 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
| แบ่งเบา 480 ° F (250 ° C) หรือ | ||
| 1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| แหวนหด (เช่นสำหรับแม่พิมพ์ซีเมนต์คาร์ไบด์) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| แบ่งเบา 1,070-1,110 ° F | ||
| (575–600 ° C) | ||
| ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ | 1,870-1,885 ° F | แกน 50-52 พื้นผิว ~ 1,000HV1 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| แบ่งเบา 1,070 ° F (575 ° C) | ||
| ไนไตรด์ |
หากมีข้อสงสัยใด ๆ เกี่ยวกับเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 สำหรับการใช้งานร้อนโปรดแสดงความคิดเห็นด้านล่าง และยินดีต้อนรับคำถามเกี่ยวกับเหล็กกล้าเครื่องมือ AISI H13 เราเป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพและเชื่อถือได้สำหรับวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ชั้นนำ
เกรดอื่น ๆ ที่เราสามารถจัดหาได้
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
